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                          某卷烟厂实施精益化生产的问题与优化管理措施

                          时间:2019-03-20 15:43作者:彭韡昕
                          本文导读:这是一篇关于某卷烟厂实施精益化生产的问题与优化管理措施的文章,近年来,随着我国市场开放程度的不断提升,企业面临来自国内外的竞争也越来越激烈。在这一背景下,企业在经营阶段不断提高企业的竞争力,提高企业的管理水平对于企业的发展就具有重要的意义。
                            摘要
                            
                            近年来,随着我国市场开放程度的不断提升,企业面临来自国内外的竞争也越来越激烈。在这一背景下,企业在经营阶段不断提高企业的竞争力,提高企业的管理水平对于企业的发展就具有重要的意义。精益生产管理作为当前企业管理的一项重要内容,对于促进企业管理的标准化和精细化具有重要意义。在这一背景下,本文以 H 卷烟厂为例,分析了当前该企业在精益生产的现状以及相关的问题,进而针对性的提出相关的意见与建议。

                          某卷烟厂实施精益化生产的问题与优化管理措施
                           
                            
                            为了完成本论文的研究,本文采用了文献分析法首先明确了前人关于精益生产的相关研究成果,梳理了精益生产的相关理论和管理工具,为本文的写作奠定了理论基础。基于了 H 卷烟厂精益生产的现状,深入分析了在精益生产中所存在的问题,进而针对性的提出了相关的意见和建议。
                            
                            经过本文研究发现,当前 H 卷烟厂在精益生产过程中存在着生产效率低、物料消耗过高、烟虫数量呈上升趋势和产品缺陷率居高不下等 4 方面的问题,这些问题较大程度上阻碍了 H 卷烟厂的精益生产与管理效果。同时,本文对产生问题的原因进行了分析,认为主要是生产流程不合理、生产环节翻仓次数较多、生产现场和设备的清洁不到位和设备管理制度不完善等原因造成了 H 卷烟厂精益生产优化不到位。为了更好的促进 H 卷烟厂精益生产的推动与执行,本文提出了推行 JIT 优化生产管理流程、完善标准化质量管理和控制流程、基于 6s 的规范化烟虫防治的管理和基于 TnPM 的设备管理等精益化生产管理方案。为确保H 卷烟厂精益生产管理的顺利执行,本文提出了精益化生产的实施目标和步骤,并从资金、人员和硬件等角度提出了相关的保障措施。
                            
                            关键词:精益生产;生产管理;管理要素;管理方法。
                            
                            Abstract
                            
                            In recent years, with the continuous improvement of the openness of China's market, companies are facing increasingly fierce competition from home and abroad.In this context, enterprises continue to improve the competitiveness of enterprises in the business stage, and improving the management level of enterprises is of great significance to the development of enterprises. As an important part of current enterprise management, lean production management is of great significance to promote the standardization and refinement of enterprise management. In this context,this paper takes the H cigarette factory as an example, analyzes the current status of the company's lean production and related issues, and then puts forward relevant opinions and suggestions.
                            
                            In order to complete the research of this thesis, this paper adopts the literature analysis method to firstly clarify the relevant research results of lean production, and combs the relevant theories and management tools of lean production, which lays a theoretical foundation for the writing of this paper. Furthermore, this paper takes H cigarette factory as an example, analyzes the current lean production status of the cigarette factory, and deeply analyzes the problems existing in lean production, and then puts forward relevant opinions and suggestions.
                            
                            According to the research of this paper, the current H cigarette factory has problems in the lean production process, such as low production efficiency, high material consumption, rising number of tobacco insects and high product defect rate.These problems are largely It hinders the lean production and management effects of H cigarette factories. At the same time, this paper analyzes the causes of the problems,and believes that the main reason is that the production process is unreasonable, the number of times of production is overturned, the cleaning of the production site and equipment is not in place, and the equipment management system is imperfect.Production optimization is not in place. In order to better promote the promotion and implementation of lean production in H cigarette factories, this paper proposes the implementation of JIT optimization production management process, improvement of standardized quality management and control processes, 6s-based standardized tobacco control management and TnPM-based equipment management and other leans. Production management plan. In order to ensure the smooth implementation of lean production management of H cigarette factory, this paper puts forward the implementation goals and steps of lean production, and proposes relevant safeguard measures from the perspectives of capital, personnel and hardware.
                            
                            Keywords:    Lean Production; Production Management; Management Elements;Management Method。
                            
                            第 1 章 绪论
                            
                            本章将介绍论文的选题背景,本文研究目的和研究意义,并介绍国内外的研究现状。概述本文的主要研究内容、研究方法及创新点。
                            
                            1.1 选题背景与研究意义。
                            
                            1.1.1 选题背景。

                            
                            近些年来,烟草行业以飞速的方式在发展,已经是我国国民经济的重大组成部分。2018 年中国烟草实现税利 1.15 万亿元,上缴国家财政 1 万亿元,中国烟草已经成为我们第一纳税大户。我国成为了世界最大的烟草生产大国,与此同时我国也成为了世界最大的烟草消费市场。据统计,我国生产并且消费了全世界1/3 的卷烟产量。
                            
                            在世界经济环境如此不景气的当下,我们烟草行业形势反而一片大好,这主要归功于我国的烟草专卖制度。但是我国注册的烟草商标品牌已从 600 多个减少至 80 多个,这个做法一定意义上符合中国烟草总局“大品牌”的战略,但从长远的角度来看,可能会削弱重点品牌的品牌价值,降低品牌竞争力,并不适合长远发展。同时,我国加入 WTO 的过渡期已结束,不久的将来,我国烟草市场也必然对外开放,跨国烟草企业必然对我国带来巨大的冲击。所以中国烟草企业必须在危机来临前提前做好准备,加强企业的综合竞争力、发挥自身优势、抓住机遇,努力提升品牌和服务质量。
                            
                            虽然烟草行业是纳税大户,但是整个行业遭受来自社会的反对之声不绝于耳。最严“禁烟”政策不断出台,社会各人士控烟的呼声不断提升。同时,年轻一代更关注健康也追求时尚,对新的卷烟产品无论是外观还是品质的要求也在不断提高。我们要在不断探索新原料的同时不断推出新的品类迎合新用户的需求。
                            
                            对于研发人员和生产部门都带来了巨大的挑战。还有不容忽视的一点是每年原材料的成本不断上升,每年还在以 10%-15%的速度持续上涨,同时税收要求也在同时增长,两者之间的矛盾日益突出。因此,在国家大力度控烟的重压下,还要保证不断增长的税收要求,唯有利用高效的管理方式,一手提升生产效率,一手降低生产成本,同时满足“以客户需求”为导向的市场环境,烟草行业的管理方式需要改变已迫在眉睫。
                            
                            H 卷烟厂作为地方纳税大户,已完成“百万千亿”的目标,即指百万大箱的产量,千亿的税收,并且在 2018 年全面大量投入建成新的科技园区。H 卷烟厂一直将“制造中国人最好的卷烟”作为方针目标,致力于改善卷烟品质,更迎合消费者需求。在这样的背景下,提高产品的质量,降低生产成本,加强员工的队伍建设显得尤为重要。精益生产管理在制造业运用已经非常广泛,精益生产管理也能帮助 H 卷烟厂解决现在所遇见实际生产问题,并且在我们烟草行业有着借鉴意义。
                            
                            1.1.2 研究目的。
                            
                            本文以“H 卷烟厂精益化生产的对策研究”为题,对 H 卷烟厂精益生产理念在实际生产过程中的运用情况和效果进行了分析和研究,为 H 卷烟厂继续使用精益生产理念打造新时代背景下的高效卷烟工厂打下了基础,本文的研究目的主要包括以下几个方面:
                            
                            (1)研究和分析目前 H 卷烟厂精益化生产的实施情况卷烟制造行业一直以来都是国家的税收大户,长久以来对企业效益良好,对企业的管理水平相对时代发展而言还是比较粗放的,H 卷烟厂作为全国烟草行业范围内较早引入精益生产理念的卷烟工厂,在工厂精益生产理念和工厂实际情况的结合方面还不够完善,本文希望通过对 H 卷烟厂精益生产的现状进行调查和研究,发现其精益化生产的不足并加以分析。
                            
                            (2)为 H 卷烟厂精益化生产提出改进的对策结合精益生产的理念和方法,在对 H 卷烟厂目前精益化生产所遇到的问题充分分析的基础上,为 H 卷烟厂继续深化精益化生产改进提出有优化的对策和建议。在符合 H 卷烟厂自身发展需求的前提下,为 H 卷烟厂提升生产的效率,改善精益化生产落实过程的现状,保证产品的质量,增强 H 卷烟厂在卷烟制造领域的综合竞争力。
                            
                            1.1.3 研究意义。
                            
                            目前烟草行业已经从 2012 年的发展高点慢慢下滑,整个卷烟消费市场的规再增加的难度非常大,在不能依靠增长达到 H 卷烟厂税利水平再提升的目的的大背景下,如何提升工厂的管理水平,为工厂提升生产效率,降低不必要的浪费,确保产品的质量,用效率提升的方式增加工厂的效益,成为 H 卷烟厂近些年工作的重心。
                            
                            在 H 卷烟厂精益生产的改进过程中,工厂已经通过使用精益生产的方法和工具对工厂的生产流程和生产管理进行了部分改善,工厂的生产效率得到了一定的提升。工厂认为精益生产的管理方法是一个能够帮助工厂提升管理水平,解决目前管理问题的有效方法。目前来看,H 卷烟厂精益生产推进的程度还不够高,推进的过程中也遇到了各类问题,因此需要根据目前 H 卷烟厂的实际情况进一步深入开展工厂的精益化生产,继续使用各种改善工具,挖掘工厂的改善潜力,帮助工厂高效、稳定的发展。
                            
                            1.2 国内外研究现状。
                            
                            1.2.1 国外研究现状。

                            
                            精益思想最早起源于丰田汽车公司,是由大野耐一和中山清孝先生从这家日本汽车企业所总结出的。特别是中山清孝,其一生都投身于丰田公司的精益生产,还为之特别成立了专业的咨询公司来研究并推广精益生产体系。经过大量的研究和总结,中山清孝先生出版了《丰田方式—真传:丰田自己说》一书,此书归纳了丰田公司的生产体系(TPS)。1990 年两位美国教授詹姆斯·沃麦克与丹尼尔·琼斯在丰田精益体系的基础上,出版了《改变世界的机器》一书,在这该书中,他们把以丰田公司为原型的成功经验定名为精益生产(Lean Production, LP)。之后精益思想被广泛运用于航空制作企业,运用较为广泛的是六西格玛。该方法首先由摩托罗拉公司提出,之后成功被霍尼韦尔(Honeywell)及美国通用电气(GE)所借鉴。Michael L.George, David Rowlands, Mark Price, John Maxey (2005) 认为精益六西格玛不能简单被理解为精益生产,或者是精益和六西格玛两者简单相加,而是两者在互相融合,相互补充,有机地结合。Kasul 和 Motwani 认为,成功推行精益生产的秘诀在于,一是需要投入大量的时间精力及物力;而是需要来自高层领导全面地参与和支持;三是需要长期的灌输文化,使员工能够接受新的企业文化。Dennis P. Hobbs 在大量整理和总结前人关于精益生产方面的理论知识后,再结合自己在实际生产过程中的经验,归纳出了一套适用于不同企业规模的运用精益生产方法。
                            
                            詹姆斯 P·沃麦克,丹尼尔 T·琼斯(1999)认为精益企业是用一套完全新的思想来考虑企业运作的模式,能帮助企业经产品的全部“价值流”发挥最大的效用。W.爱德华兹.戴明(2003)表明造成生产效率低和不良产品率高的原因高达 85%都是由于企业的管理系统,只有 15%是源于员工自身的原因。约瑟夫·M·朱兰(2004)认为所有产品的设计都是以客户需求为导向的,当企业了解了客户的需求之后,设计出的产品和服务才是在解决客户的问题,业绩才能得到稳步地提升。并且企业的管理层必须要重视质量问题,将质量视为企业的最大竞争力。Judith Matzka(2012)发现了生产的均衡化与顾客的需求如果能一一对应,企业能得到良好地发展,因此在企业内开展了精益六西格玛活动,在企业的生产成本下降的同时却能更好地满足客户需求。Alexandra Tenera, Luis CarneiroPinto(2014)指出企业要持续提高竞争能力就需要通过创新的管理模式,而在企业的运营管理中运用精益六西格玛能使企业更好地实现这个目标。弗雷迪·伯乐,迈克·伯乐(2015)认为推行精益化生产所遭遇最大的阻碍就是所有运营问题都是要通过人来推行,首先管理层对精益生产需要有足够的认识,接着执行层不愿意接受改变,想维持现状,最后到一线员工专业背景知识的缺乏导致对此的不理解。所以,要想在企业中推行精益生产的方式,关键要先解决人的问题。大卫·曼恩(2016)认为打造精益文化是能够帮助企业成功走向实施精益生产的必经之路,从而能达到自上而下到自下而上,乃至全员参与的改变。
                            
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                            1.2.2 国内研究现状
                            1.2.3 国内外研究现状评述
                            1.3 研究内容与论文框架
                            1.3.1 研究内容
                            1.3.2 论文框架
                            1.4 研究方法与创新点
                            1.4.1 研究方法
                            1.4.2 创新点
                            
                            第 2 章 精益生产管理理论概述
                            
                            2.1 精益生产
                            2.1.1 含义
                            2.1.2 核心思想
                            2.1.3 精益生产的 5 项原则
                            2.2 精益生产管理理念
                            2.2.1 准时化生产理念
                            2.2.2 标准作业生产理念
                            2.2.3 6S 生产理念
                            2.2.4 全面规范化生产维护理念
                            
                            第 3 章 H 卷烟厂概况和外部分析
                            
                            3.1 H 卷烟厂概况
                            3.2 H 卷烟厂外部环境分析
                            3.2.1 政治环境分析
                            3.2.2 经济环境分析
                            3.2.3 社会环境分析
                            3.2.4 技术环境分析
                            
                            第 4 章 H 卷烟厂的基于 4S 精益生产管理现状和问题分析
                            
                            4.1 精益生产管理现状
                            4.1.1 H 卷烟厂的精益管理
                            4.1.2 精益工具的使用情况
                            4.2 H 卷烟厂精益生产管理中的问题
                            4.2.1 生产效率低
                            4.2.2 物料消耗过高
                            4.2.3 烟虫数量呈上升趋势
                            4.2.4 产品缺陷率居高不下
                            4.3 H 卷烟厂精益生产管理中产生问题的原因
                            4.3.1 生产流程不合理
                            4.3.2 生产环节的翻仓次数多
                            4.3.3 生产现场和设备的清洁不到位
                            4.3.4 设备管理制度不完善
                            
                            第 5 章 H 卷烟厂精益生产管理的优化
                            
                            5.1 H 卷烟厂精益管理优化的基本原则和目标
                            5.1.1 H 卷烟厂精益管理优化的基本原则
                            5.1.2 H 卷烟厂精益管理优化的目标
                            5.2 H 卷烟厂精益生产管理优化方案
                            5.2.1 运用 JIT 优化生产管理流程
                            5.2.2 完善标准化质量管理和控制流程
                            5.2.3 基于 6S 的烟虫防治管理
                            5.2.4 基于 TnPM 的设备管理
                            
                            第 6 章 H 卷烟厂精益生产管理优化方案的实施和保障
                            
                            6.1 精益生产管理优化方案的实施
                            6.1.1 实施目标
                            6.1.2 实施步骤
                            6.2 精益生产管理优化方案的保障措施
                            6.2.1 资金保障
                            6.2.2 人员保障
                            6.2.3 硬件保障
                            6.2.4 制度保障

                            第 7 章 结论

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                            (3)在推行精益管理理念和实施精益管理工具的同时,本文认为精益人才队伍的建设、精益文化的渗透、全员参与的思想灌输都是不可或缺的一部分。各种改进项目的优化和实施首先要把人的因素考虑进去,有一支积极参与精益改进的员工队伍是精益生产落实和推进的重要基础。在 H 卷烟厂开展精益生产改善的过程中,要注重精益文化的培养和营造,要让员工能够真真实实地看到精益改善的效果和效益,使员工主动积极地参与到精益生产改进的各项活动中去,在工厂内部形成自下而上的精益改善良好氛围。

                            参考文献

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